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Crematorio di Cheltenham
Londra
 
09/2025
 
Crematorio di Cheltenham
Sono stati installati 2 crematori bariatrici FTIII, che offrono maggiore capacità e affidabilità a lungo termine

Nel maggio 2018 FTL si è aggiudicata il contratto per l'installazione delle proprie apparecchiature crematorie basate su FTII in una nuovissima sede in loco a Cheltenham, un nuovo sito è stato sviluppato mentre rimanevano operativi nell'ormai defunto crematorio originale.

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Cheltenham doveva essere un sito nuovo di zecca all'interno dei terreni crematori esistenti che avrebbe ospitato un 2no. Crematori FTIII a terminazione singola, Double FGT (trattamento dei gas di combustione), caricatore mobile di cofani, HSC (cremulatore ad alta velocità), ATC (ASH Transfer Cabinet) che utilizzano lo spazio per la manutenzione, l'assistenza e il supporto all'impianto.

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Dopo l'aggiudicazione del contratto sono state intraprese le fasi di progettazione, approvvigionamento e produzione. FTL ha partecipato a riunioni mensili con Wilmott Dixon (WD) (contraente principale) e Cheltenham Borough, che era il cliente finale. Durante queste fasi, prima dell'inizio dei lavori in cantiere, abbiamo negoziato tra le parti coinvolte e sviluppato disegni e schemi costruttivi basati sui requisiti FTL per alloggiare le relative apparecchiature da installare. Come da programma concordato, FTL sarebbe tornata in loco e avrebbe iniziato i lavori una volta eretto un involucro edilizio a tenuta stagna e avrebbe potuto immagazzinare tutto il kit che era previsto per la consegna, FTL e WD erano in costante comunicazione durante tutto questo processo in modo che i lavori corretti potessero essere completati e facilitare l'installazione in futuro.

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A maggio 2018 sono iniziati i lavori di cantiere FTL, con il 2no. I crematori FTIII erano stati inizialmente installati, poiché l'impianto di abbattimento del mercurio e gli accessori erano programmati per essere installati successivamente, compresi i refrigeratori compatti (caldaie a scambio termico) e il soppalco/struttura che a sua volta supporta 2n. set di ventole di coanda/combustione + telai.

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Dopo che tutte le apparecchiature di cremazione abbattute fossero state consegnate in loco, il nostro team di ingegneri installatori avrebbe avuto il compito di posizionare, montare e collegare tutti gli elementi meccanici del contratto, costituito da tutte le condotte dal sistema FTIII al sistema FGT, dalla pila e dalle tubazioni dell'aria compressa. Ancora una volta, una buona comunicazione in merito alla progettazione era fondamentale tra WD e FTL, garantendo che tutti i percorsi delle canalizzazioni e gli abbondanti sistemi di ventilazione dell'edificio principale all'interno di uno spazio «ristretto» dell'edificio fossero discussi e concordati, assicurando che non ci fossero conflitti tra le apparecchiature e tutti i servizi dell'edificio che verranno successivamente forniti da WD.

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La fase successiva dei lavori ha comportato l'installazione del circuito di tubazioni dell'acqua di scambio termico e l'integrazione di tali tubazioni con l'Air Blast Cooler, che di solito viene esternalizzato a uno dei nostri appaltatori di servizi meccanici specializzati nello scambio di calore.

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Una visita in loco consiste nella mappatura dei percorsi delle tubazioni e nell'affrontare i lavori abilitanti, il che a sua volta consente a FTL di esborsare i lavori di questi costruttori sin dall'inizio. I lavori sono generalmente costituiti da attraversamenti di pareti e tetti per consentire un funzionamento più efficiente delle tubazioni. Una volta completata la preinstallazione, si riducono i tempi di consegna e si evita che il progetto vada alla deriva, mitigando al contempo eventuali ostacoli imprevisti. L'imprenditore edile (WD) verrà quindi informato di questi lavori abilitanti sotto forma di disegno esecutivo del costruttore e i lavori saranno generalmente presi in considerazione durante la fase di costruzione dell'edificio.

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La fase successiva prevede che i nostri elettricisti inizino i lavori in loco e colleghino tutte le apparecchiature. L'alimentazione elettrica dell'edificio faceva parte della fornitura dell'appaltatore principale. L'ambito dei lavori di FTL include le forniture elettriche dalla fornitura in ingresso dell'edificio al 2no. Pannello crematore FTIII e pannello FGT, questa è una disposizione tipica della maggior parte dei siti in cui opera FTL e i lavori sono stati eseguiti dai nostri appaltatori elettrici qualificati e certificati. Anche in questo caso, la comunicazione tra FTL e WD era avvenuta prima di tutte le installazioni per quanto riguarda il posizionamento fisico dei pannelli elettrici e delle canalizzazioni dell'apparecchiatura, per evitare conflitti con gli appaltatori principali che costruivano i percorsi di servizio.

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Una volta completata l'installazione di tutti i condotti dei fumi e delle condotte idriche, provvediamo all'isolamento e al rivestimento delle apparecchiature. Questo aspetto dei lavori viene esternalizzato a un team specializzato di appaltatori, Powertherm Ltd, anche in questo caso verrà effettuata una visita in loco per acquisire informazioni che consentano la fabbricazione di materiali premisurati e isolanti che verranno installati attorno a tutte le tubazioni esposte, FTL consegnerà nuovamente tutti i disegni delle condotte agli appaltatori per assistere con eventuali lavori preliminari da eseguire prima dell'installazione.

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In alcuni casi, una volta completate tutte queste fasi, FTL coglie l'occasione per eseguire eventuali lavori di intralcio che potrebbero dover essere risolti, assicurandosi che l'installazione del prodotto soddisfi pienamente i requisiti e le aspettative del cliente.

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Tutti i lavori sopra descritti sono stati eseguiti in un'unica fase continua rispetto al programma di progetto del cliente.

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Infine, il nostro tecnico addetto alla messa in servizio si reca in loco per controllare l'impianto e testare formalmente l'installazione prima di far funzionare l'apparecchiatura per assicurarsi che tutto funzioni correttamente e in piena efficienza, una volta che FTL ha confermato che tutti gli aspetti dell'installazione funzionano correttamente secondo i nostri standard richiesti, la fase di messa in servizio viene annullata e iniziamo il periodo di formazione formale con gli operatori del sito

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La formazione formale consiste nel fatto che il nostro tecnico addetto alla messa in servizio guida gli operatori attraverso un metodo passo dopo passo per preriscaldare le macchine, portarle in temperatura e osservare le temperature durante il funzionamento. La formazione assicura inoltre che sappiano utilizzare correttamente l'HSC e l'ATC e come montare ricambi e materiali di consumo (forniti da FTL) in caso di necessità di sostituirli in futuro. Il processo formale viene eseguito utilizzando un sistema elettronico sul tablet del tecnico incaricato della messa in servizio e ogni membro del personale viene seguito attraverso il corso di formazione, che si traduce in un certificato di formazione formale per il membro del personale del crematorio.

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Al termine, è prevista una riunione di consegna in cui il cliente firmerà un certificato di consegna, confermando che lui e tutte le altre parti interessate sono soddisfatti del prodotto, consentendo al progetto di concludersi.

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Questo è ora un sito completamente operativo.

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