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Crematorio de Cheltenham
Londres
 
09/2025
 
Crematorio de Cheltenham
Se instalaron 2 cremadores FTIII de tamaño bariátrico, que brindan mayor capacidad y confiabilidad a largo plazo

En mayo de 2018, FTL se adjudicó el contrato para instalar sus equipos crematorios basados en el FTII en una nueva ubicación in situ en Cheltenham. Se desarrolló un nuevo sitio mientras permanecían en funcionamiento en el ahora desaparecido crematorio original.

Cheltenham iba a ser un sitio completamente nuevo dentro de los crematorios existentes que albergaría un número 2. Los cremadores FTIII de un solo extremo, el FGT doble (tratamiento de gases de combustión), el cargador móvil de ataúdes, el HSC (cremulador de alta velocidad) y el ATC (cabina de transferencia de cenizas) utilizaban el espacio para el mantenimiento, la reparación y el soporte de la planta.

Tras la adjudicación del contrato, se llevaron a cabo las fases de diseño, adquisición y fabricación. FTL asistió a reuniones mensuales con Wilmott Dixon (WD) (contratista principal) y Cheltenham Borough, que era el cliente final. Durante estas etapas, antes de que comenzaran las obras, negociamos entre las partes involucradas y desarrollamos planos y esquemas de construcción basados en los requisitos de FTL para albergar los equipos pertinentes que se iban a instalar. Según el programa acordado, FTL regresaría al sitio y comenzaría las obras una vez que se hubiera levantado una carcasa de construcción hermética y pudiera almacenar todo el kit que estaba previsto entregar. FTL y WD mantuvieron una comunicación constante durante todo este proceso para poder completar las obras de construcción correctas y facilitar la instalación en el futuro.

En mayo de 2018 comenzaron las obras del sitio FTL, con el 2no. Los cremadores FTIII se instalaron inicialmente, y se programó la instalación posterior de la planta de eliminación de mercurio y sus instalaciones auxiliares, que incluían tanto refrigeradores compactos (calderas de intercambio de calor) como un entresuelo o estructura, que a su vez admite 2 conjuntos de ventiladores de combustión y coanda y marcos.

Una vez entregado todo el equipo de cremación reducido al sitio, nuestro equipo de ingenieros de instalación se encargaría de posicionar, montar y conectar todos los elementos mecánicos del contrato, es decir, todos los conductos, desde el sistema FTIII hasta el sistema FGT, las tuberías de aire comprimido y las tuberías de aire comprimido. Una vez más, era imprescindible una buena comunicación entre WD y FTL con respecto a los diseños, garantizando que todos los conductos y los abundantes sistemas de ventilación del edificio principal dentro de un espacio de construcción «reducido» fueran discutidos y acordados para garantizar que no hubiera problemas de equipamiento con todos los servicios del edificio que WD proporcionaría posteriormente.

La siguiente fase de las obras consistió en la instalación del circuito de tuberías de agua con intercambio de calor, así como la integración de dichas tuberías con el enfriador Air Blast, que normalmente se subcontrata a uno de nuestros contratistas de servicios mecánicos que se especializa en el intercambio de calor.

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Una visita al sitio consiste en trazar las rutas de las tuberías y abordar las obras de habilitación, lo que a su vez permite a FTL desembolsar las obras de estos constructores desde el principio. Por lo general, las obras consisten en perforar paredes y techos para permitir un funcionamiento más eficiente de las tuberías. Una preinstalación finalizada ayuda a reducir el tiempo de entrega y evita que el proyecto se desvíe, al mismo tiempo, mitiga cualquier obstáculo imprevisto. A continuación, se informará al contratista de la construcción (WD) de estas obras preparatorias en forma de un plano de obra del constructor y, por lo general, la obra se tendrá en cuenta durante la fase de construcción del edificio.

La siguiente fase implicaría que nuestros electricistas comenzaran a trabajar en el sitio y cablearan todo el equipo. El suministro de energía eléctrica al edificio formaba parte del suministro del contratista principal. El alcance de las obras de FTL incluye el suministro eléctrico desde el suministro entrante del edificio hasta el segundo edificio. El panel crematorio FTIII y el panel FGT son una disposición típica en la mayoría de los sitios en los que FTL trabaja y los trabajos fueron realizados por nuestros contratistas eléctricos cualificados y certificados. Una vez más, FTL y WD se pusieron en contacto antes de realizar todas las instalaciones en relación con la ubicación física de las bandejas eléctricas y los troncales del equipo, a fin de evitar que los contratistas principales que construían las rutas de servicio tuvieran problemas con los principales contratistas que construían las rutas de servicio.

Una vez finalizada toda nuestra instalación de conductos de gas de combustión y tuberías de agua, organizamos el aislamiento y el revestimiento del equipo. Este aspecto de las obras se subcontrata a un equipo especializado de contratistas, Powertherm Ltd. También se realizará una visita al sitio para obtener información que permita fabricar materiales previamente medidos y aislantes que se instalarán alrededor de todas las tuberías de conductos expuestas. FTL volverá a enviar todos los planos de los conductos a los contratistas para ayudar con cualquier trabajo previo que deba realizarse antes de la instalación.

En algunos casos, una vez que se han completado todas estas fases, FTL aprovecha esta oportunidad para realizar cualquier trabajo difícil que pueda ser necesario solucionar, asegurándose de que la instalación del producto cumpla plenamente con los requisitos y expectativas del cliente.

Todos los trabajos descritos anteriormente se realizaron en una sola fase continua con respecto al programa del proyecto del cliente.

Por último, nuestro ingeniero de puesta en servicio asiste al sitio para comprobar la instalación y probar formalmente la instalación antes de poner en funcionamiento el equipo para asegurarse de que todo funciona correctamente y con total eficiencia. Una vez que FTL confirme que todos los aspectos de la instalación funcionan correctamente según nuestros estándares requeridos, la fase de puesta en marcha finaliza y comenzamos el período de capacitación formal con los operarios del sitio

La formación formal consiste en que nuestro ingeniero de puesta en servicio asesora a los operadores mediante un método paso a paso para precalentar las máquinas, ponerlas al día y observar las temperaturas mientras están en funcionamiento. La formación también garantiza que sepan utilizar correctamente el HSC y el ATC y cómo instalar las piezas de repuesto y los consumibles (suministrados por FTL) en caso de que sea necesario sustituirlos en el futuro. El proceso formal se lleva a cabo mediante un sistema electrónico que se encuentra en la tableta del ingeniero encargado de la puesta en servicio, y cada miembro del personal asiste al curso de formación, que se traduce en un certificado de formación formal para el miembro del personal del crematorio.

Al finalizar, se programa una reunión de entrega en la que el cliente firmará un certificado de entrega, confirmando que él y todas las demás partes relacionadas están satisfechas con el producto, lo que permitirá que el proyecto llegue a su fin.

Este es ahora un sitio en pleno funcionamiento.

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